工业装配式围墙模具的预制和安装流程

　　装配式围墙模具的材料使用的是钢模板生产，围墙构件的预制是通过：组装模具、焊接钢筋网、柱脚安装、搅拌混凝土、布料机浇筑、振捣棒震动成形、拆模、洒水养护。对于不同规格的围墙需要先预备好相应尺寸的钢筋网，钢筋网的厚度是按照甲方要求制作，混凝土的强度按照C30以上进行浇筑使用，振捣完成以后的顶部需要抹子抹平。抹平的模具带着构件吊装到蒸养房中进行蒸汽养护，因为墙板构件的尺寸比较大所以养护的时间必须在8小时以上，其他小型构件如压顶、柱帽等可以酌情缩短时间。装配式混凝土围墙全部预制完成以后就可以运送到工地上进行安装了，安装主要是围墙柱子、围墙板、围墙压顶这三项。

　　首先安装围墙柱子，因为墙柱子的尺寸一般比较大，无法人工安装，所以需要用到吊机进行吊装。在吊装围墙柱子之前需要先挖好50公分的基坑，将柱子的底部吊装到基坑中，尺寸水平度调整完毕以后浇筑混凝土固定。围墙柱子相互之间的间隔为2.5米-3.5米之间，这是根据围墙板的尺寸来决定的；围墙柱子安装完成之后开始吊装围墙板，围墙板需要吊装两端，将墙板由上而下逐块安装到柱子的卡槽内。安装墙板的过程中要注意凹凸槽边角，边角很容易在安装时发生磕碰掉角，墙板安装完成之后再使用水泥砂浆进行勾缝密实；最后安装围墙压顶和柱帽，压顶是在围墙板的顶部安装的而柱帽则是在围墙柱子的顶部安装的。压顶和柱帽不仅仅起到美观的作用，其下部的滴水线还能在下雨天起到引水作用，确保围墙的墙面不会受到污染。